ПродукцияОборудование TekaБетоносмесителиДвухвальные смесители TDZ Двухвальные смесители TDZ
TEKA - Двухвальный смеситель отвечает за «грубый материал».
Этот компактный TDZ - смеситель применяется преимущественно при производстве "грубого бетона" с зернистостью инертных материалов до 150 мм., т.е. как товарный бетон или бетон для стройплощадок.
Благодаря непрерывному совершенствованию TDZ-смесителя - это усовершенствованный смеситель, который отличается долговечностью и удобством обслуживания. Существуют TDZ-смесители с емкостью загрузки от 1500 до 4 500 л.
Все виды TDZ-смесителей могут быть дооснащены различными комплектующими, в частности различными загрузочными подъемниками, а также установками очистки смесителя высокого давления.
- подходит для очень интенсивной непрерывной работы;
- высокопроизводительный;
- продолжительный срок службы;
- мощная и легкообслуживаемая конструкция;
- быстрое смешивание и разгрузка.
Двухвальные смесители TDZ компании ТЕКА представляют собой корытные смесители компактной конструкции с двумя смесительными валами противоположного вращения типоразмеров от 1500 до 6000 литров (ёмкость).
Боковые и торцевые стенки защищены от износа сменной футеровкой. В зависимости от сферы применения в качестве материала футеровки используются стальные листы или плитка из отбеленного чугуна. Благодаря высокой степени заполнения смесительного корыта предотвращается возникновение турбулентности в смешиваемой массе и повышается срок службы защитной футеровки.
К смесительным валам, вращающимся в расположенных в торцевых стенках опорных подшипниках, привлечены сменные износостойкие месильные стержни с специальными круглыми спицами. Круглые спицы предотвращают прилипание материала. На месильных стержнях закреплены легко заменяемые лопатки из особо прочного отбеленного хромоникелевого чугуна.
Типоразмеры от TDZ 1500 до TDZ 1875 оснащены одним двигателем трёхфазного тока с короткозамкнутым ротором, типоразмеры от TDZ 2250 до TDZ 6000 оборудованы двумя двигателями трёхфазного тока с короткозамкнутым ротором, каждый с тепловой защитой от перегрузки.
Привод смесительных валов осуществляется с помощью клиновых ремней и редуктора. Синхронизация обеспечивается шарнирным валом.
Смесительные валы, установленные в размещённых в торцевых стенках опорных подшипниках, не требуют обслуживания благодаря автоматической централизованной смазке. Механизм опорожнения оборудован смонтированной на смесителе компактной гидравлической станцией с ручным насосом для аварийного открытия. Механизм опорожнения работает гидравлически с помощью ротора. Он установлен в центре в днище смесительного корыта параллельно смесительным валам. Выполненное в форме сегмента разгрузочное отверстие имеет большие размеры в зависимости от выгружаемого количества материала с помощью индуктивного выключателя может открываться на любую необходимую величину. Предусмотрено аварийное открытие смесителя с помощью ручного насоса или гидравлического агрегата при остановленном смесителе. Благодаря защитному кожуху смесительное корыто в значительной степени пыленепроницаемо. Отверстия для загрузки материала расположены между двумя смесительными валами.
На обеих сторонах защитного кожуха расположены два люка с крышками для обслуживания и чистки смесителя.
В зависимости от концепции установки для загрузки смесителя предусмотрены подъёмники с опрокидывающими ковшами или подъёмники с разгрузкой через откидное дно.
Загрузочные подъёмники могут монтироваться на смесителе или отдельно с наклоном направляющих между 45 град. и 90 град.
| TDZ | 1500 | 1875 | 2250 | 3000 | 3750 | 4500 | 5250 | 6000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Емкость смесителя | л. | 1500 | 1875 | 2250 | 3000 | 3750 | 4500 | 5250 | 6000 |
| Емкость (при загрузке россыпью) | кг. | 2400 | 3000 | 3600 | 4800 | 6000 | 7200 | 8400 | 9600 |
| Выход жесткого бетона на один цикл | м.куб | 1,0 | 1,25 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| Мощность привода смесителя | кВт | 30 | 37 | 2x30 | 2x37 | 2x45 | 2x45 | 2x45 | 2x75 |
| Вес нетто стандартного смесителя | кг. | 5800 | 5800 | 6500 | 7600 | 8600 | 8600 | 12000 | 13000 |
| Зернистость обрабатываемых материалов | |||||||||
| Смеси нормальной зернистости (круглые зерна) | ок. мм | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-80 | 0-80 | 0-80 | 0-80 | 0-80 |
| Смеси нормальной зернистости (дробный материал) | ок. мм | 0-32 | 0-32 | 0-32 | 0-32 | 0-32 | 0-32 | 0-32 | 0-32 |
| Смеси нормальной зернистости (доля зерен 32-80 мм) | до. ≈ % | 30 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Смеси крупных фракций (круглые зерна) | ок. мм | - | 0-120 | 0-120 | 0-150 | 0-150 | 0-150 | 0-180 | 0-180 |
| доля дробленого материала 0-32 мм | до. ≈ % | 50 | 50 | 50 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| доля дробленого материала 32-80 мм | до. ≈ % | 30 | 30 | 30 | 35 | 35 | 35 | 30 | 30 |
| доля дробленого материала 80-100 мм | до. ≈ % | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | 13 | 15 | 15 |
| доля дробленого материала 100-120 мм | до. ≈ % | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | - | - |
| доля дробленого материала 120-150 мм | до. ≈ % | - | - | - | - | - | - | 10 | 10 |
| доля дробленого материала 150-180 мм | до. ≈ % | - | - | - | - | - | - | 5 | 5 |
| THZ | A | B | C | D | F | G | H | J | K | L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1500 | 900 | 2040 | 2750 | 1500 | 2080 | 1650 | 1200 | 220 | 1840 | 2700 |
| 1875 | 900 | 2040 | 2750 | 1500 | 2080 | 1650 | 1200 | 220 | 1840 | 2700 |
| 2250 | 900 | 2040 | 2750 | 1500 | 2080 | 1650 | 1200 | 220 | 1840 | 2700 |
| 3000 | 1120 | 2490 | 2750 | 1480 | 2495 | 1800 | 1400 | 250 | 1900 | 2700 |
| 3750 | 1120 | 2490 | 3300 | 2040 | 2495 | 1900 | 1400 | 250 | 2410 | 3700 |
| 4500 | 1120 | 2490 | 3300 | 2040 | 2495 | 1900 | 1400 | 250 | 2410 | 3700 |
| 5250 | 1300 | 2855 | 3500 | 2040 | 2870 | 2000 | 1650 | 250 | 2410 | 3700 |
| 6000 | 1300 | 2855 | 3750 | 2250 | 2870 | 2100 | 1650 | 250 | 2610 | 4100 |
« Противоточные планетарные смесители TPZ
Кольцевые лотковые смесители THZ »
